Дневно хемијско црево УВ премаз уобичајени проблеми и решења

   Црево је важан део свакодневног паковања хемикалија, који се широко користи у пољима производа као што су крема за руке, производи за чишћење, производи за заштиту од сунца и тако даље.Традиционални површински премази црева су углавном двокомпонентни полиуретански премази на бази растварача.Иако двокомпонентни полиуретански премази имају одличне перформансе у погледу флексибилности премаза и секундарног штампања (бронизације), њихов учинак је чак 80%.Наведени садржај ВОЦ чини га ограниченим у примени, посебно последњих година, уз континуирано јачање свести о заштити животне средине земље и грађана у нашој земљи, производња и употреба премаза са високим садржајем ВОЦ подлежу строгом надзору.Постигнут је консензус да еколошки прихватљиви премази црева цзамењују традиционалне премазе са високим садржајем ВОЦ.

Дневно хемијско црево

 

Тренутно, признати еколошки прихватљиви премази укључују: 1. Премазе на бази воде са садржајем ВОЦ-а мањим од 10%;2. Превлаке високе чврстоће или чак потпуно чврсте превлаке са садржајем чврсте материје већим од 85%.Пошто је тренутни основни материјал за црево углавном полиетиленски (ПЕ) материјал, карактеристике ниске површинске напетости и ниског поларитета овог типа материјала чине да премази на бази воде немају преседан зреле примене у премазивању црева.Високо чврсти УВ-отврдљиви премази (УВ-отврдљиви премази) су у овој фази постали први избор за еколошки прихватљиве премазе за црева због њихове високе ефикасности, уштеде енергије и заштите животне средине.Међутим, због карактеристика УВ-очврсних премаза, када људи користе УВ-очврсне премазе за производњу свакодневних хемијских материјала за паковање црева, генерално ће се сусрести са проблемима као што су слаба отпорност премаза на старење светлости, лако жутило, пуцање премаз, мат Слаба отпорност на хабање, тешко секундарно штампање (бронзовање), непријатан мирис након фарбања итд.

Овај чланак ће поћи од основних принципа УВ очвршћавања премаза, у комбинацији са стварном применом, и детаљно размотрити горе наведене главне проблеме у процесу премазивања и секундарне декорације материјала за паковање црева који се користе у свакодневним хемикалијама.На основу оптимизације формуле премаза, према специфичној стварној ситуацији произвођача амбалажног материјала даје специфична решења за ове проблеме.

Увод у премазе који се очвршћавају УВ зрачењем

Фотоочвршћавање је „зелена“ нова технологија која се брзо развија.Од 1970-их, технологија фотоочвршћавања се широко користи у премазима, мастилима, агенсима за умрежавање и медицинским пољима.Међу њима, технологија полимеризације ултраљубичастим светлом (УВ отврдњавање) је тренутно најраспрострањенија технологија светлосне полимеризације.УВ премази се углавном састоје од фотоиницијатора, незасићених смола и мономера, адитива за контролу површине и неопходних пигмената и пунила.У области површинске декорације дневних хемијских материјала за паковање, технологија УВ очвршћавања се широко користи у прскању, штампању и другим пољима.У премазивању дневних хемијских материјала за паковање црева, УВ-отврдљиви премази се одликују брзим очвршћавањем, високим површинским сјајем, одличном отпорношћу на гребање и високим садржајем чврсте материје.Као нови еколошки материјал за премазивање, последњих година све више пажње људи.

Међутим, као и сваки други материјал, УВ-отврдљиви премази такође имају проблеме као што су жутило, пуцање и слаба отпорност на хабање током употребе.Овај чланак ће се фокусирати на дискусију о разним уобичајеним проблемима УВ премаза нанешених на црева., полазећи од узрока проблема, изнели су методе за решавање ових проблема од дизајна формуле премаза до процеса израде премаза.

Главни проблеми и решења када се премази за УВ очвршћавање наносе на свакодневна хемијска црева за паковање

一.Узроци и решења жућења

 

Главни разлог за жутило УВ очвршћених премаза је тај што премаз садржи молекуларне структуре које могу да апсорбују ултраљубичасто светло одређене таласне дужине.Након што апсорбују ултраљубичасто светло одређене таласне дужине, ове супстанце производе прелазе нивоа енергије и на крају изазивају оксидацију премаза.Када степен оксидације није висок, пожутјеће по изгледу, обично познато као "жутило".

微信图片_20230106144637

 

(Лева слика – феномен жућења, десна слика – нормално)

Главне компоненте УВ премаза које могу да апсорбују ултраљубичасто светло су:

1. Остатак фотоиницијатора (ово је најважнија супстанца која изазива жутило)

2. Молекуларна структура која садржи УВ активност (овај део УВ премаза је углавном супстанца која садржи структуру бензенског прстена у УВ смоли или мономеру)

3. Преостале нестврднуте незасићене везе и друге супстанце које се лако оксидирају (као што су амино групе, итд.)

二、Узроци и решења пуцања премаза

Главни разлози за савијање и пуцање премаза: 1. Адхезија премаза на подлогу није добра;2. Издужење при ломљењу премаза је мало након очвршћавања.Народна изрека је да жилавост премаза није добра.

Решења за пуцање премаза:

1. Почевши од дизајна формуле, обезбедите премазе са бољом адхезију и жилавост;

2. Од контроле процеса наношења премаза, специфичне методе су: 1. Предтретман подлоге, као што су пламен, корона и други третмани на подлози или претходна обрада агенса за превлачење премаза, како би се повећао поларитет површине подлоге и побољшати квалитет подлоге.2. Током процеса наношења премаза, дебљину премаза треба на одговарајући начин смањити, а температуру очвршћавања и енергију УВ очвршћавања треба повећати.

三、 Узроци и решења непријатног мириса

Обложено црево ће осетити оштар мирис када се производ стави, посебно ако је производ запечаћен у врећици за паковање дуже време, када се кеса за паковање отвори.Главни разлог за ове оштре мирисе је тај што мала молекуларна једињења ниског кључања која преостају у филму боје временом мигрирају на површину премаза, испаравају у ваздуху и непрекидно се акумулирају у затвореном окружењу.Извори ових малих молекуларних једињења са ниским кључањем су углавном резидуални растварачи (растварачи који нису потпуно испарени), резидуални мали молекуларни мономери (непотпуно очвршћавање) и мала молекуларна једињења која производе фотоиницијатори и њихово пуцање (обично познати као остаци иницијатора).).

Начини да се реши мирис након сушења:

1. Почевши од дизајна формулације, користите високо активан систем иницијатора да смањите количину коришћеног иницијатора;повећати садржај мултифункционалних компоненти у систему, и користити одговарајуће пластификационе компоненте за смањење количине мономера малих молекула, посебно монофункционалних малих молекула.Употреба мономера.

2. Из перспективе контроле процеса наношења премаза, одговарајуће смањење дебљине премаза, повећање температуре очвршћавања и енергија УВ очвршћавања могу смањити стварање непријатних мириса.

四.Разлози и решења за слабу отпорност на гребање мат црева

Разлог за слабу отпорност на гребање мат превлаке је тај што се мат ефекат премаза углавном производи дифузном рефлексијом површине премаза на светлост, а дифузна рефлексија површине премаза је углавном узрокована храпавостом премаза. површина премаза и површина премаза.Настаје некомпатибилност самог слоја.Када се груба површина трља, то ће донети веће трење, узрокујући да је премаз склонији огреботинама него површина високог сјаја.Поред тога, прашкасте супстанце у мат премазу ће у одређеној мери уништити интегритет површине премаза, што је један од разлога зашто је већа вероватноћа да ће мат премаз бити изгребан него сјајни премаз.

微信图片_20230106150323

 

(Мат цев се лако изгребе и постане бела када се трља)

Решења за огреботине:

1. Почевши од дизајна дистрибуције, коришћење дела мат смоле за замену компоненти праха у боји може смањити храпавост површине премаза и повећати однос пигмента и базе премаза под претпоставком да се обезбеди мат степен боје. премаз, и коначно постићи Побољшава отпорност на гребање мат обложених површина.

2. Почевши од контроле процеса наношења премаза, одговарајуће смањење дебљине премаза, повећање температуре очвршћавања и УВ енергија очвршћавања могу побољшати отпорност на гребање површине мат премаза.

五.Разлози и решења за лоше перформансе топлог штанцања

Главни разлози за лоше перформансе топлог штанцања су: 1. Премаз се не поклапа са папиром за вруће штанцање, што доводи до непотпуног врућег штанцања или лошег пријањања;Друго, контрола процеса током врућег штанцања је нестабилна.

Решења за лоше вруће штанцање:

1. Из перспективе формулације, Веики Цхемицал креативно уводи супстанце са својствима осетљивим на температуру у формулацију.Такве супстанце имају високу тврдоћу и ниску површинску напетост на собној температури, али када температура достигне или пређе температуру фазног прелаза, овај тип материјала пролази кроз фазни прелаз са наглим смањењем тврдоће праћен повећањем површинског напона.Током процеса топлог штанцања, пошто температура дела топлог штанцања брзо расте изнад температуре фазног прелаза супстанце, тврдоћа дела топлог штанцања се значајно смањује и површински напон се повећава, чиме се побољшава приањање између топлог штанцања папир и премаз и интегритет топлог штанцања .Када је процес бронзања завршен, температура пада испод температуре фазног прелаза и тврдоћа превлаке се опоравља.

2. Из перспективе контроле процеса, дајте приоритет избору папира за бронзовање и процеса који одговарају премазу, и на одговарајући начин повећајте температуру бронзања и силу притиска током бронзања, што доприноси побољшању интегритета и адхезије бронзања.

УВ-тип ПЕ лак за црево ће постепено заменити двокомпонентне полиуретанске премазе.То је национална безбедносна производња, чиста производња, смањење емисије угљеника и захтеви за заштиту животне средине.Неки проблеми који се јављају приликом израде УВ лака могу се решити лаком.Подешавање формуле произвођача, подешавање процеса произвођача опреме и фабрике црева се заједнички решавају.

Схангхаи раинбов Индустриал Цо., Лтдпружа решење на једном месту за козметичко паковање. Ако вам се свиђају наши производи, можете нас контактирати,
Веб сајт:ввв.раинбов-пкг.цом
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
ВхатсАпп: +008615921375189

 

 

 

 

光固化是一种快速发展的“绿色”新技术,从20世纪70年代至今,光固化技术已广术已广术已广术已广术已广联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化 (УВ固化))技术是目前应用最为广泛的光固化技术。УВ涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单叙主要由光引发剂、不饱和树脂及单叙主要由光引发剂.的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域,УВ固化技术被广泛应用于应用于,印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中,УВ固化涂料以其快逢软管包装材料涂装中, УВ 固化涂料以其快逢软管包装材料涂装中, УВ 固化涂料以其快速软管包装材料涂装中, УВ 固化涂料以其快速软管包装材料涂装中性能优异、固含量高的特点,做为一种新兴的环境友好型涂装材料,近年来越来越引起人们的关注。

然而, 同其他任何材料一样, УВ固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变差等问题,本文将重点就应用于软管的УВ涂料常见的各种问题进行讨论,从问题产生的原因出发,提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解程的解决近


Време поста: Јан-06-2023
Пријави се