Процес накнадне обраде козметичких материјала за паковање, као што је сито штампа пластичних боца, стаклених боца, цеви за кармин, кутија ваздушних јастука и других материјала за паковање, има прелеп ефекат, али често постоје неки недостаци квалитета површине као што је разлика у боји , недостатак мастила и цурење.Како ефикасно открити ове ситосито производе?Данас ћемо поделити опис квалитета производа и конвенционалне методе детекције за обраду материјала за паковање.Овај чланак је саставиоСхангхаи Раинбов пакет
01 Детекција окружења за сито
1. Осветљеност: 200-300ЛКС (еквивалентно флуоресцентној лампи од 40В са растојањем од 750ММ)
2. Површина производа коју треба прегледати је око 45° од визуелног правца инспектора (као што је приказано на слици испод) у трајању од око 10 секунди
3. Растојање између визуелног правца инспектора и површине производа који треба да се прегледа је следеће:
Површина разреда А (спољна површина која се може директно видети): 400ММ
Површина класе Б (неупадљива спољашњост): 500ММ
Површина Ц (унутрашње и спољашње површине које се тешко виде): 800ММ
02 Уобичајени недостаци ситотиске
1. Стране материје: након ситотиске, филм за облагање је причвршћен прашином, мрљама или филиформним страним материјама.
2. Изложена позадина: због танког екрана на позицији екрана, боја позадине је изложена.
3. Недостаје штампа: потребно је да није достигнута позиција сито штампе.
4. Замућена/поломљена жица;Лоше сито штампа резултира неуједначеном дебљином линија и шара на ситотисци, замућењем и неповезаним линијама карактера.
5. Неуједначена дебљина сито-ситотеке: Због неправилног рада сито-ситотеке, дебљина сито-слоја тачкасте линије или узорка је неуједначена.
6. Неусклађеност: Положај сито штампе је померен због нетачне позиције сито штампе.
7. Лоша адхезија: пријањање премаза за сито није довољно и може се залепити 3М лепљивом траком.
8. Рупа: на површини филма се могу видети рупе попут игле.
9. Огреботине/огреботине: узроковане слабом заштитом након ситотиске
10. Хеатхер / мрља: боја која није сито сито је причвршћена за површину свиленог екрана.
11. Разлика у боји: одступање од стандардне плоче у боји.
03. Метода испитивања поузданости ситоситотеке
Пружамо следећих 15 метода тестирања, а сваки корисник бренда може да тестира у складу са сопственим потребама предузећа.
1. Тест складиштења на високој температури
Температура складиштења: +66 ° Ц
Време складиштења: 48 сати
Стандард прихватања: површина за штампање мора бити без бора, пликова, пукотина, љуштења и без очигледне промене у боји и сјају након што се узорак стави на собну температуру 2 сата након што се извади из пећи
2. Тест ниске температуре
Температура складиштења: – 40 ° Ц
Време складиштења: 48 сати
Стандард прихватања: површина за штампање мора бити без бора, пликова, пукотина, љуштења и без очигледне промене у боји и сјају након што се узорак стави на собну температуру 2 сата након што се извади из пећи
3. Тест складиштења високе температуре и влажности
Температура складиштења / влажност: +66 ° Ц / 85%
Време складиштења: 96 сати
Стандард прихватања: површина за штампање мора бити без бора, пликова, пукотина, љуштења и без очигледне промене у боји и сјају након што се узорак стави на собну температуру 2 сата након што се извади из пећи
4. Тест топлотног удара
Температура складиштења: – 40 ° Ц/+66 ° Ц
Опис циклуса: – 40°Ц~+66°Ц је циклус, а време конверзије између температура не сме да прелази 5 минута, укупно 12 циклуса
Стандард прихватања: након што се плоча са узорком стави на собну температуру 2 сата након вађења из пећи, проверите да нема бора, мехурића, пукотина, љуштења на делу и површини за штампање и да нема очигледне промене у боји и сјај
5. Тест адхезије на свили/тампон штампи
Сврха теста: да се процени приоњивост боје свиле/тампон штампе
Алат за тестирање: 1. 3М600 провидна трака или провидна трака са вискозитетом већим од 5,3Н/18мм
Метод тестирања: Залепите провидну траку 3М600 на одштампани фонт или шаблон узорка за тестирање, притисните га руком на основу теорије квалитета Сик Сигма, затим повуците крај траке за 90 степени од површине за тестирање и брзо откинути исти део траке три пута
Стандард прихватања: површина, фонт или шаблон за тампон штампање морају бити јасни и читљиви без љуштења
6. Тест трења
Сврха теста: да се процени приоњивост боје и боје за тампон/тампон на обложеној површини
Опрема за тестирање: гумица
Метода испитивања: причврстите комад за испитивање и трљајте га напред-назад вертикалном силом од 500Г и ходом од 15 мм.Сваки појединачни потез је једном фонт или узорак за штампање на свили/тампону, непрекидно трење 50 пута
Стандард прихватања: површина мора бити визуелно посматрана, хабање неће бити видљиво, а свила/тампон штампа мора бити читљива
7. Испитивање отпорности на раствараче
(1) Тест на изопропил алкохол
Капните 1 мл раствора изопропанола на површину за прскање узорка или површину за штампање свиле/тампа.После 10 минута, осушите раствор изопропанола белом крпом
(2) Тест отпорности на алкохол
Метода испитивања: натопити 99% раствор алкохола ватом или белом крпом, а затим обрисати напред-назад 20 пута на истој позицији одштампаног фонта и узорка при притиску од 1 кг и брзином једног повратног пута по друго
Стандард прихватања: након брисања, одштампане речи или узорци на површини узорка морају бити јасно видљиви, а боја неће изгубити светлост или избледети
8. Тест палца
Услови: више од 5 ком.тестних узорака
Процедура тестирања: Узмите узорак, ставите га палцем на одштампану слику и трљајте га напред-назад 15 пута силом 3+0,5/-0КГФ.
Процена експеримента: одштампани узорак производа не може бити урезан/сломљен/пријањање мастила је слабо, иначе је неквалификовано.
9. Тест на 75% алкохола
Услови: више од 5ком узорка за тестирање, бела памучна газа, 75% алкохола, 1,5+0,5/- 0КГФ
Процедура тестирања: завежите дно алата од 1,5 КГФ белом памучном газом, умочите га у 75% алкохола, а затим користите белу памучну газу да направите 30 кружних путовања по одштампаном узорку (око 15 СЕЦ)
Експериментална процена: штампани узорак производа не сме да отпада/има празнине и испрекидане линије/има слабо пријањање мастила, итд. Дозвољено је да је боја светла, али одштампани узорак мора бити јасан и недвосмислен, у супротном је неквалификован .
10. Тест на 95% алкохола
Услови: припрема тестних узорака од више од 5ком, бела памучна газа, 95% алкохол, 1,5+0,5/- 0КГФ
Процедура тестирања: завежите дно алата од 1,5 КГФ белом памучном газом, умочите га у 95% алкохол, а затим користите белу памучну газу да направите 30 кружних путовања по одштампаном узорку (око 15 СЕЦ)
Експериментална процена: штампани узорак производа не сме да отпада/има празнине и испрекидане линије/има слабо пријањање мастила, итд. Дозвољено је да је боја светла, али одштампани узорак мора бити јасан и недвосмислен, у супротном је неквалификован .
11. 810 Тест траке
Услови: више од 5 ком.тестних узорака, 810 трака
Процедура тестирања: у потпуности залепите 810 лепљиву траку на сито штампу, а затим брзо повуците траку под углом од 45 степени и мерите три пута непрекидно.
Процена експеримента: одштампани узорак производа не сме бити окрњен/поломљен.
12. Тест траке 3М600
Услови: више од 5 ком.тестних узорака, 250 трака
Процедура експеримента: потпуно залепите 3М600 траку на сито штампу и брзо повуците траку под углом од 45 степени.Потребан је само један тест.
Процена експеримента: одштампани узорак производа не сме бити окрњен/поломљен.
13. 250 Тест траке
Услови: више од 5 ком.тестних узорака, 250 трака
Процедура тестирања: лепљиву траку од 250 у потпуности залепите на сито штампу, брзо повуците траку под углом од 45 степени и спроведите три узастопна пута.
Процена експеримента: одштампани узорак производа не сме бити окрњен/поломљен.
14. Тест брисања бензином
Услови: припрема узорака за тестирање изнад 5 ком, бела памучна газа, мешавина бензина (бензин: 75% алкохол=1:1), 1,5+0,5/- 0КГФ
Процедура тестирања: завежите дно алата од 1,5 КГФ белом памучном газом, умочите га у мешавину бензина, а затим идите напред-назад по одштампаном узорку 30 пута (око 15 СЕЦ)
Експериментална процена: одштампани узорак производа не сме да пада/зарез/преломљена линија/лоше пријањање мастила, а боја се може дозволити да избледи, али одштампани узорак мора бити јасан и недвосмислен, иначе је неквалификован.
15. Тест трљања Н-хексаном
Услови: припрема узорака за тестирање изнад 5ком, бела памучна газа, н-хексан, 1,5+0,5/- 0КГФ
Процедура тестирања: повежите дно алата од 1,5 кгф белом памучном газом, умочите га у раствор н-хексана, а затим идите напред-назад по одштампаном узорку 30 пута (око 15 СЕЦ)
Експериментална процена: одштампани узорак производа не сме да пада/зарез/преломљена линија/лоше пријањање мастила, а боја се може дозволити да избледи, али одштампани узорак мора бити јасан и недвосмислен, иначе је неквалификован.
Схангхаи раинбов Индустриал Цо., Лтдпружа решење на једном месту за козметичко паковање.
Ако вам се свиђају наши производи, можете нас контактирати, веб локација:ввв.раинбов-пкг.цом
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
ВхатсАпп: +008615921375189
Време поста: 14.11.2022